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當前國內外掘進機研究水平的狀況
山西西山中煤機械制造有限公司   2011-12-19 17:23:24 作者:SystemMaster 來源: 文字大小:[][][]
    近年來,隨著我國煤炭行業的快速發展,與之唇齒相依的煤機行業也日益受到重視。在煤炭行業綱領性文件《關于促進煤炭工業健康發展的若干意見》中,在全國煤炭工業科學技術大會上以及國家發改委出臺的煤炭行業結構調整政策中,都涉及到發展大型煤炭井下綜合采煤設備等內容。
  
    掘進和回采是煤礦生產的重要生產環節,國家的方針是:采掘并重,掘進先行。煤礦巷道的快速掘進是煤礦保證礦井高產穩產的關鍵技術措施。采掘技術及其裝備水平直接關系到煤礦生產的能力和安全。高效機械化掘進與支護技術是保證礦井實現高產高效的必要條件,也是巷道掘進技術的發展方向。隨著綜采技術的發展,國內已出現了年產幾百萬噸級、甚至千萬噸級超級工作面,使年消耗回采巷道數量大幅度增加,從而使巷道掘進成為了煤礦高效集約化生產的共性及關鍵性技術。
 
    我國煤巷高效掘進方式中最主要的方式是懸臂式掘進機與單體錨桿鉆機配套作業線,也稱為煤巷綜合機械化掘進,在我國國有重點煤礦得到了廣泛應用,主要掘進機械為懸臂式掘進機。
 
    我國煤巷懸臂式掘進機的研制和應用始于20 世紀60 年代,以30~50kW 的小功率掘進機為主,研究開發和生產使用都處于試驗階段。80 年代初期,我國淮南煤機廠(現重組為凱盛重工)引進了奧地利奧鋼聯公司AM50 型掘進機、佳木斯煤機廠(現隸屬于國際煤機)引進了日本三井三池制作所S-100 型掘進機,通過對國外先進技術的引進、消化、吸收,推動了我國綜掘機械化的發展。但當時引進的掘進機技術屬于70 年代的水平,設備功率小、機重輕、破巖能力低及可靠性差,僅適合在條件較好的煤巷中使用,加之國產機制造缺陷,在使用中暴露了很多問題。國內進一步加強對引進機型的消化吸收工作,積極研制開發了適合我國地質條件和生產工藝的綜合機械化掘進裝備。經過近30 年的消化吸收和自主研發,目前,我國已形成年產1000 余臺的掘進機加工制造能力,研制生產了20 多種型號的掘進機,其截割功率從30kW 到200kW ,初步形成系列化產品,尤其是近年來,我國相繼開發了以EBJ-120TP 型掘進機為代表的替代機型,在整體技術性能方面達到了國際先進水平。基本能夠滿足國內半煤巖掘進機市場的需求,半煤巖掘進機以中型和重型機為主,能截割巖石硬度為f=6~8,截割功率在120kW 以上,機重在35t 以上。煤礦現用主流半煤巖巷懸臂式掘進機以煤科總院太原研究院院生產的EBJ-120TP 型、EBZ160TY 型及佳木斯煤機廠生產的S150J 型三種機型為主,占半煤巖掘進機使用量的80%以上。
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